聚乙（yǐ）烯保护膜的基（jī）本知（zhī）识及应用。

　　聚乙烯保（bǎo）护膜，是当今世（shì）界上较简（jiǎn）单的高分子有机化合物（wù），也是应用广泛的（de）高分子材（cái）料。PE保护膜是（shì）以特种（zhǒng）聚（jù）乙烯(PE)塑料薄膜为基础，根（gēn）据密度不同（tóng）可（kě）分为高密（mì）度聚（jù）乙烯保护（hù）膜和（hé）中密度聚乙烯。

　　PE保护膜的优点是被保护产（chǎn）品在生产（chǎn）、加（jiā）工、运输、储存和使用过程中不被污染、腐蚀和划伤，保护（hù）原有（yǒu）光（guāng）洁（jié）的（de）表面，从而提（tí）高产（chǎn）品质量和市场（chǎng）竞争（zhēng）力。

　　聚乙烯保护膜的使用。

　　1.硬件（jiàn）行（háng）业（yè）:

　　电脑机箱、镀锌板冲压、铝（lǚ）板、不（bú）锈钢板、钛（tài）板、塑钢板、玻璃板、太阳能板（bǎn）等。

　　2.光电产（chǎn）业:

　　液晶显示器、背光、发光薄（báo）膜、薄（báo）膜开（kāi）关、手机屏幕（mù）等。

　　3.塑（sù）料行业（yè）:

　　ABS、PP注塑（sù）制品、PVC板、亚克（kè）力板、仪器（qì）仪表、塑料镜片、喷漆件（jiàn）表面保护等。

　　4.印刷行（háng）业:

　　PVC、PC板、铝板、薄膜等印刷铭牌的表面保（bǎo）护。

　　聚乙烯保（bǎo）护（hù）膜的（de）整个生（shēng）产过程。

　　保（bǎo）护膜的生产工艺（yì）决定质量。PE保（bǎo）护膜的成型方法有很多，其（qí）中比较常见的有三种工艺:流延、挤出、吹塑。生产过程的细（xì）分可分为吹膜、涂布、印刷、检验、复卷（juàn）、分切和包装。每（měi）个流程中（zhōng）的流（liú）程都不一（yī）样，每个流程（chéng）都是不可或缺（quē）的。

　　吹膜:

　　吹塑薄（báo）膜是（shì）将塑料在挤（jǐ）出机中熔（róng）融塑化，通过环形模（mó）具挤出成膜管，用（yòng）压缩（suō）空（kōng）气吹制（zhì），冷却定型而成的薄膜。

　　涂层（céng）:

　　根据（jù）聚乙烯保护膜的规格、型号（hào）和适用产品，配制粘合剂，然后（hòu）用涂（tú）布机（jī）将粘合剂（jì）均（jun1）匀涂布在基材（cái）上。

　　打（dǎ）印:

　　在凹版印（yìn）刷机（jī）中，将印版（bǎn）浸（jìn）泡在墨水盒中，用刮刀将油墨从非雕（diāo）刻部分去除，然（rán）后在压（yā）花橡胶（jiāo）辊的作用下将油墨转移到（dào）印刷基材上。

　　测（cè）试:

　　在PE保护膜的生产（chǎn）过程中，如配（pèi）料、吹（chuī）膜、印刷、涂布等，都会有质量检验员（yuán）进行产品（pǐn）质量检验（yàn）。

　　倒带:

　　半成品在检验机上（shàng）复（fù）卷。如果传感（gǎn）器反馈的图（tú）案与输入计算机（jī）的（de）标准（zhǔn）样品之（zhī）间（jiān）的形状、大小和颜色误差超出一定范围，检查机将（jiāng）自（zì）动停止检测。检验过程（chéng）可以减少后处理的浪费，提（tí）高产品质量。

　　切开:

　　分切过程是将大尺（chǐ）寸薄膜卷分成（chéng）所（suǒ）需尺寸的过程。现在（zài），随着自（zì）动包装设备的应用越来越（yuè）多，越来越多的（de）薄（báo）膜卷从工（gōng）厂交付。

　　包装（zhuāng）:

　　将检（jiǎn）测（cè）切（qiē）好的PE保护膜产品（pǐn）运送到包装机进行包装。