PE保护膜是一种结晶聚合物。为了提高其透明度，首先（xiān）要注意（yì）在颗粒中加入成核剂（jì）。成（chéng）核剂（jì）可以在结晶聚合物的加工成（chéng）型过（guò）程中取代晶核，使（shǐ）聚合（hé）物（wù）分子在成核剂（jì）上生长成晶体。由于（yú）成（chéng）核剂的（de）加入，在熔点时，PE保（bǎo）护膜和PE保护膜（mó）熔体中（zhōng）可结晶（jīng）的晶核数量（liàng）大大增加。

　　在生产PE保护膜的过程（chéng）中，应注意加快结（jié）晶速（sù）度，细（xì）化晶体颗粒，使晶体不影响（xiǎng）薄膜的透（tòu）明度（dù），从而（ér）提高PE保护膜和聚丙烯（xī）薄膜的（de）结晶度和强度，提高（gāo）透（tòu）明度。成（chéng）核剂分（fèn）为有机成核剂和无机成核剂。有机成核剂包括苯甲酸和苯甲酸钠，无机成核剂包括滑石粉和碳酸钠。

　　为提高PE保护膜的透明度，应注意在颗粒中（zhōng）加入0.5-1%的均质油（yóu），可（kě）与PVC、PE、PP、PU、PC、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT等（děng）具（jù）有良好的相容性。用直接颜料粉可以（yǐ）染成透（tòu）明性好（hǎo）的均匀有色（sè）塑料（liào），且均匀的油无毒。

　　为了提高PE保护膜的透明度（dù），应注意在聚乙（yǐ）烯保护膜中加入（rù）聚烯烃透明化添加剂（jì）DBS，DBS是由山梨醇（chún）和苯甲醛合成的二亚苄基山梨醇（chún），是聚烯（xī）烃专用的（de）成核（hé）剂。可使聚（jù）丙烯雾度降低（dī）60%，LLDPE降低61%，刚性提高8-10%，耐热性提高9-10.PO结晶速（sù）度提高1倍以上（shàng）。

　　PE保护膜是以塑料（liào）薄膜或铝塑（sù）复合材（cái）料为基材，在（zài）一面涂上低粘度压敏胶，然（rán）后切成卷材（cái）。贴合型材（cái）表面（miàn）可以有效（xiào）防止型材表面（miàn）在挤压成型和（hé）运输过程中被划伤或污（wū）染。

　　PE保护膜的出现给（gěi）型（xíng）材（cái）生（shēng）产（chǎn）和模（mó）切带来（lái）了便（biàn）利（lì）。由于型材保护（hù）膜是比较新的（de）产品，目前（qián）没有行（háng）业标准（zhǔn）。产品质量的检验和评价没有一致的技术指标。这（zhè）给用户在选（xuǎn）择（zé）使用保护膜时带来了一些困（kùn）难。

　　PE保护膜从型（xíng）材表面撕下后（hòu），型材表面（miàn）留有胶痕（hén）。造成这（zhè）种现象（xiàng）的主要原因是PVC保护膜本身的（de）质量问题。一是保护膜使用的压敏胶不符合要求（qiú）。在制定（dìng）和工艺实施上不（bú）能满足技术（shù）要求。使其剥离力大于内聚力;二是用（yòng）于保护膜的（de）基材电晕强（qiáng）度达不到（dào）要（yào）求。

　　一般来说，基材的表面张力应在38-40度之间。如果（guǒ）太小，PE保护膜的剥离力会大于附着力，导致脱胶。出现（xiàn）此类问题时，用干净的布蘸取适量的有机溶剂，如乙醇、乙酯、甲苯等。这有时会带来问（wèn）题。用溶剂擦（cā）拭后，型（xíng）材（cái）的表面光（guāng）洁度（dù）会受到（dào）一定程度的损害。补救方法：用柔软的干布擦拭几次（cì），恢复光洁（jié）度。